普旭爪式(shi)泵主要(yao)由(you)以下幾(ji)個部分(fen)組(zu)成(cheng)

　　普旭爪式(shi)泵是壹(yi)種基於變容(rong)原理(li)的(de)旋(xuan)轉式(shi)機(ji)械真空泵，其核(he)心結(jie)構(gou)由多(duo)級爪(zhao)型(xing)轉子(zi)串聯(lian)組(zu)成(cheng)，通過轉子(zi)與(yu)泵腔(qiang)內壁的間隙配(pei)合(he)實現(xian)無接(jie)觸、無摩(mo)擦的氣(qi)體(ti)壓縮(suo)與(yu)傳(chuan)輸。該(gai)泵型(xing)憑借其(qi)清潔(jie)抽空(kong)、高(gao)真空(kong)度及(ji)適應(ying)復雜(za)工況的(de)特性，在(zai)工業(ye)領域占(zhan)據重(zhong)要(yao)地位(wei)。

　　爪式(shi)泵采用(yong)兩(liang)軸(zhou)對稱布局，每(mei)級泵腔(qiang)內配置壹(yi)對共軛嚙合(he)的爪型(xing)轉子(zi)，轉子(zi)型(xing)線由(you)擺(bai)線(xian)與(yu)圓(yuan)弧(hu)復(fu)合(he)構(gou)成(cheng)，確(que)保(bao)轉子(zi)間及(ji)轉子(zi)與(yu)泵腔(qiang)內壁保持微(wei)米(mi)級間隙（通(tong)常(chang)10-50μm）。這種(zhong)設(she)計(ji)使轉(zhuan)子(zi)在旋轉過程中(zhong)無需潤(run)滑(hua)，避(bi)免了油(you)汙染(ran)風險(xian)。泵腔(qiang)通(tong)常分(fen)為四(si)級，第(di)壹(yi)級為(wei)吸(xi)氣(qi)級，容(rong)積(ji)較後(hou)續(xu)三(san)級更(geng)大(da)，形(xing)成(cheng)級間壓縮(suo)梯(ti)度。轉子(zi)由同(tong)步(bu)齒輪驅(qu)動(dong)，相位差固(gu)定(ding)，確(que)保(bao)轉子(zi)對反向(xiang)旋轉(zhuan)時形(xing)成(cheng)動態(tai)密封腔(qiang)。

　　普(pu)旭爪式(shi)泵主要(yao)由(you)以下幾(ji)個部分(fen)組(zu)成(cheng)：

　　1、泵頭

　　這是爪式(shi)泵的核(he)心工作單元(yuan)，負(fu)責產(chan)生真空。

　　泵殼體(ti)：

　　構(gou)成(cheng)密閉的(de)泵腔(qiang)，通(tong)常由(you)鋁合金或(huo)鑄(zhu)鐵(tie)制(zhi)成(cheng)，外(wai)部有(you)散(san)熱筋(jin)以增(zeng)強散(san)熱。

　　轉(zhuan)子(zi)：

　　數(shu)量(liang)：壹(yi)對（兩(liang)個）。

　　形(xing)狀(zhuang)：呈(cheng)“爪”形(xing)或(huo)多(duo)邊形(xing)（常(chang)見(jian)為(wei)2-4個爪(zhao)），表(biao)面(mian)通常(chang)進行(xing)特殊(shu)塗(tu)層處(chu)理(li)（如(ru)特(te)氟龍(long)Teflon、DLC類金剛石(shi)等）以提高(gao)耐磨性(xing)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　運動(dong)方(fang)式(shi)：在(zai)泵腔(qiang)內無接(jie)觸、同(tong)步(bu)反(fan)向(xiang)旋轉(zhuan)（依靠(kao)同(tong)步(bu)齒輪驅(qu)動(dong)）。轉子(zi)之間及(ji)轉子(zi)與(yu)泵腔(qiang)壁之間保持微(wei)小(xiao)間隙（μm級），無需潤(run)滑(hua)油(you)密封。

　　功(gong)能(neng)：通(tong)過旋轉(zhuan)改變泵腔(qiang)容(rong)積(ji)，實現(xian)氣(qi)體(ti)的(de)吸(xi)入、封(feng)閉(bi)、壓縮(suo)和(he)排出。

　　進氣(qi)口(kou)：

　　位於泵頭壹(yi)側，連接(jie)真空(kong)系(xi)統，將(jiang)待抽氣(qi)體(ti)吸(xi)入泵腔(qiang)。

　　排氣(qi)口(kou)：

　　位於泵頭另壹(yi)側，將(jiang)壓縮(suo)後(hou)的氣(qi)體(ti)排出。通常(chang)連接(jie)消音器(qi)或(huo)排氣(qi)管(guan)路(lu)。

　　2、同(tong)步(bu)齒輪與(yu)傳(chuan)動系(xi)統

　　功(gong)能(neng)：確(que)保(bao)兩(liang)個轉(zhuan)子(zi)以精確(que)的(de)相位差(cha)（通(tong)常為90°或(huo)180°）同(tong)步(bu)反(fan)向(xiang)旋轉(zhuan)，避(bi)免轉子(zi)間發(fa)生碰撞。

　　組(zu)成(cheng)部分(fen)：

　　同(tong)步(bu)齒輪：安裝在(zai)兩(liang)個轉(zhuan)子(zi)軸的外(wai)端，精密嚙合(he)。通(tong)常(chang)浸(jin)在(zai)潤(run)滑(hua)油(you)中(zhong)（註(zhu)意(yi)：此潤(run)滑(hua)油(you)僅(jin)用(yong)於齒輪潤(run)滑(hua)，不(bu)進入泵腔(qiang)，故仍(reng)為(wei)“幹式(shi)”泵）。

　　軸承：支(zhi)撐轉(zhuan)子(zi)軸，保證(zheng)旋(xuan)轉精度(du)。常(chang)用高(gao)精度(du)滾(gun)動軸承。

　　軸封：防(fang)止(zhi)泵腔(qiang)內的氣(qi)體(ti)或(huo)齒輪箱的潤(run)滑(hua)油(you)泄(xie)漏(lou)。常用機械密封或(huo)迷宮(gong)密封。

　　3、齒輪箱與(yu)潤(run)滑(hua)油(you)系(xi)統

　　功(gong)能(neng)：容(rong)納同(tong)步(bu)齒輪，並提供潤(run)滑(hua)油(you)進(jin)行(xing)潤(run)滑(hua)和(he)冷(leng)卻。

　　特(te)點(dian)：

　　與(yu)泵腔(qiang)完q隔離(li)，潤(run)滑(hua)油(you)不(bu)會進入真(zhen)空(kong)室，保證(zheng)了“無油”特(te)性。

　　內部潤(run)滑(hua)油(you)對齒輪和軸承進(jin)行潤(run)滑(hua)，減少磨損(sun)，延(yan)長(chang)壽(shou)命。

　　需定(ding)期檢查(zha)油位(wei)和(he)油(you)質，按要(yao)求更(geng)換潤(run)滑(hua)油(you)。

　　4、電(dian)機(ji)

　　功能(neng)：提(ti)供(gong)動力，驅(qu)動(dong)轉子(zi)旋轉。

　　類型(xing)：通常(chang)為(wei)標(biao)準三(san)相(xiang)異(yi)步(bu)電機(ji)或(huo)變頻(pin)電機(ji)。

　　連接(jie)方(fang)式(shi)：

　　直(zhi)聯(lian)式(shi)：電(dian)機(ji)軸(zhou)通(tong)過聯(lian)軸器(qi)直(zhi)接(jie)連接(jie)泵軸，結構緊(jin)湊，效(xiao)率(lv)高(gao)，是主流(liu)設(she)計(ji)。

　　皮(pi)帶傳(chuan)動式(shi)：通(tong)過皮帶(dai)減速，可降(jiang)低轉子(zi)轉速，但結(jie)構較復(fu)雜(za)，有(you)皮帶磨損(sun)問(wen)題。

　　5、中(zhong)間隔板(ban)(Intermediate Plate)-(多(duo)級爪(zhao)泵)

　　功能(neng)：在(zai)多(duo)級爪(zhao)式(shi)泵中(zhong)使用(yong)。將(jiang)泵腔(qiang)分(fen)隔成(cheng)多(duo)個級（Stage）。

　　作(zuo)用：

　　實現(xian)多(duo)級壓縮(suo)。第(di)壹(yi)級粗抽，後(hou)續(xu)各級進(jin)壹(yi)步壓縮(suo)，從而獲(huo)得(de)更(geng)高(gao)的真(zhen)空度（可達0.1~1 Pa）。

　　在級間設置級間通道，引導(dao)氣(qi)體(ti)從低壓級流(liu)向(xiang)高(gao)壓級。

　　內置級間安全(quan)閥(fa)或(huo)溫控(kong)旁通(tong)閥(fa)，防(fang)止(zhi)因壓縮(suo)熱(re)導(dao)致過熱。

　　6、排氣(qi)閥(fa)(Discharge Valve)/止(zhi)回(hui)閥(fa)

　　功(gong)能(neng)：

　　允(yun)許(xu)壓縮(suo)氣(qi)體(ti)從泵腔(qiang)排出到大(da)氣(qi)。

　　在(zai)泵停機時自(zi)動關閉(bi)，防止(zhi)大(da)氣(qi)倒(dao)灌入(ru)泵腔(qiang)和(he)真空(kong)系(xi)統，保(bao)護(hu)系(xi)統真(zhen)空(kong)度。

　　類(lei)型(xing)：常為(wei)彈(dan)簧加載(zai)的盤(pan)式(shi)閥(fa)或(huo)膜片閥(fa)。

　　7、冷(leng)卻系(xi)統

　　重(zhong)要(yao)性(xing)：氣(qi)體(ti)在(zai)壓縮(suo)過程中(zhong)會(hui)產(chan)生熱量(liang)，有(you)效(xiao)散(san)熱是保證(zheng)泵穩定(ding)運行(xing)的關鍵(jian)。

　　方(fang)式(shi)：

　　風冷(leng)(Air Cooling)：最常見(jian)。泵殼體(ti)帶(dai)有(you)散(san)熱片(pian)，依靠(kao)電機(ji)帶動的風扇(shan)強(qiang)制(zhi)通(tong)風冷(leng)卻。

　　水冷(leng)(Water Cooling)：用於(yu)大(da)功率(lv)或(huo)連續(xu)高(gao)負(fu)荷運行(xing)的泵。在泵殼體(ti)或(huo)中(zhong)間隔板(ban)內設計(ji)冷(leng)卻水道，通(tong)循(xun)環冷(leng)卻水降(jiang)溫。

　　8、控(kong)制(zhi)與(yu)監控(kong)系(xi)統

　　功(gong)能(neng)：保(bao)障(zhang)泵的安全(quan)、智(zhi)能(neng)運行(xing)。

　　傳(chuan)感器(qi)：

　　溫度(du)傳(chuan)感器(qi)：監測泵頭、電機(ji)、潤(run)滑(hua)油(you)溫度(du)，防(fang)止(zhi)過熱。

　　壓力傳(chuan)感器(qi)：監測進氣(qi)口(kou)壓力，可(ke)用(yong)於啟(qi)停(ting)控(kong)制(zhi)或(huo)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)。

　　振動傳(chuan)感器(qi)（高(gao)d型(xing)號）：監測運行(xing)狀態(tai)。

　　控(kong)制(zhi)系(xi)統：

　　可(ke)集成(cheng)PLC或(huo)控(kong)制(zhi)器(qi)，實現(xian)自(zi)動啟(qi)停(ting)、故障(zhang)報警、數(shu)據記錄(lu)等功能(neng)。

　　支(zhi)持與(yu)上位機或(huo)工廠(chang)管(guan)理(li)系(xi)統通(tong)信(xin)（如Modbus,Profibus）。

　　9、消音器(qi)

　　功(gong)能(neng)：安(an)裝在(zai)排氣(qi)口(kou)，降(jiang)低排氣(qi)噪聲。

　　原(yuan)理(li)：通(tong)過內部多(duo)孔(kong)結構或(huo)膨脹(zhang)腔(qiang)吸(xi)收聲能(neng)。

　　10、底(di)座與(yu)減震裝置

　　功能(neng)：

　　支(zhi)撐整(zheng)個泵體(ti)，保(bao)證(zheng)安(an)裝穩固(gu)。

　　內置橡(xiang)膠(jiao)墊或(huo)彈(dan)簧減震器，減少泵運行(xing)時的(de)振(zhen)動(dong)傳(chuan)遞(di)到基(ji)礎(chu)或(huo)管道。